重錘式破碎機是一種以沖擊方式破碎物料的設(shè)備。因其容量大、操作維護方便，普遍應(yīng)用于中硬材料的中、細粉碎。它在整個生產(chǎn)線上起著重要的作用。但是，其在生產(chǎn)中不可避免地會造成多種故障，需要及時解決。接下來，我想和大家分享一下重錘破的常見故障和解決方法。
①軸承過熱
原因：軸承設(shè)計選用不當，重錘式破碎機零件加工精度達不到要求，安裝質(zhì)量差，振動因素大，潤滑不好，軸承磨損與配合失效，V帶張力過大，維修方法不當，環(huán)境溫度高。
解決方法：加適量潤滑脂；清洗軸承；軸承座加工精度符合要求；更換軸承等。
②放電粒子過大
原因：錘頭過度磨損；篩條斷裂。
解決方法：更換錘頭和篩棒。
③彈性聯(lián)軸器發(fā)出敲擊聲
原因：銷軸松動，彈性環(huán)磨損。
解決方法：停止并擰緊銷螺母；更換彈性環(huán)。
④減產(chǎn)
原因：篩條間隙堵塞，進料不均勻。
解決方法：停機，清理篩條間隙堵塞，調(diào)整送料機構(gòu)。
⑤機器內(nèi)有敲擊聲
原因：未破碎的物料進入機器；襯板扣件松動，錘子打在襯板上；錘子或其它零件斷裂。
解決方法：停機，清理破碎室，檢查襯板緊固情況及錘子與篩棒間隙，更換破損零件。
⑥產(chǎn)生振動
原因：由于更換重錘式破碎機錘頭或錐頭磨損，轉(zhuǎn)子靜平衡不理想；錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失去平衡；銷軸彎曲斷裂；三角盤或盤破裂；地腳螺栓松動。
解決方法：取下錘頭，按重量選擇錘頭，使每根錘軸的總重量等于錘頭相對于錘軸的總重量，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；用電焊修理或更換三角板或三角板，緊固基礎(chǔ)螺栓。