出料粒度：≤3mm
進(jìn)料粒度：≤600mm
生產(chǎn)能力：10-110t/小時
      煤矸石粉碎機(jī)主要適用于磚瓦廠的煤矸石、頁巖、煤渣、爐渣，建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。
      經(jīng)過長期考察，精心設(shè)計，大膽實踐，成功研制生產(chǎn)出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石物料的實用新型專利產(chǎn)品——煤矸石粉碎機(jī)。該產(chǎn)品突破了高濕物料粉碎的一大難關(guān)，近年來市場反應(yīng)良好。煤矸石粉碎機(jī)產(chǎn)量大,噪音小,破碎效率高,解決了老式粉碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。此煤矸石粉碎機(jī)適合大中小型磚廠、洗煤廠、渣廠、煤礦等行業(yè)使用,此機(jī)根據(jù)以前老式煤矸石粉碎機(jī)不斷改進(jìn)創(chuàng)新使新型煤矸石粉碎機(jī)形成系列化生產(chǎn)，具有以下特點與性能：
一、雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎。
      互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。
二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。
      傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于50%的原料，當(dāng)原料含水率高于50%時，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
      該機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、獨特的雙向調(diào)隙技術(shù)。
      錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。
四、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%。
      上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運(yùn)動阻力，節(jié)電20%以上。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷。

    雙級粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。
六、液壓手動啟動機(jī)殼。
      液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。
技術(shù)參數(shù)：

型  號	進(jìn)料粒度（mm）	出料粒度	生產(chǎn)能力(t/h)	允許物料含水率	電機(jī)功率（kw）	外形尺寸（mm）
2PC1400×1200	≤200	≤3mm (2mm以下占95%以上)， 0.5mm以下面狀料50%以上	100—120	無要求	132+160	5800×2658×3210
2PC1200×1000	≤200		80—100		110+132	4086×2230×2550
2PC1100×1000	≤180		60－90		90+110	4086×2030×2337
2PC900×800	≤120		50－70		55+75	3950×1750×2280
2PC800×700	≤120		45－60		55+55	3485×1400×2254
2PC800×600	≤120		35－55		45+55	3625×1314×2065
2PC600×600	≤110		20－30		22+22	2875×1300×1650
2PC600×400	≤100		15－25		18.5+22	2350×926×1630